Softgels postaje sve popularniji u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji zbog svoje lakoće gutanja, poboljšane bioraspoloživosti i sposobnosti maskiranja neugodnih okusa. Proces stvaranja softgela vrlo je složen i zahtijeva upotrebu specijalizirane opreme poznate kao oprema za proizvodnju softgela. U ovom ćemo članku naučiti kako se proizvode softgeli i ulogaoprema za proizvodnju softgelaU procesu proizvodnje.
Softgel kapsule su želatinske kapsule koje sadrže tekući ili polu-čvrsti materijal za punjenje. Obično se izrađuju od mješavine želatine, glicerina i vode kako bi formirali meku i fleksibilnu školjku. Materijali za punjenje mogu uključivati ulja, biljne ekstrakte, vitamine i druge aktivne sastojke. Jedinstvena priroda softgela čini ih idealnim za formulacije u rasponu od dodataka prehrani do lijekova.
Proizvodnja softgela uključuje nekoliko ključnih koraka, od kojih se svaki ostvarujeoprema za proizvodnju softgela. Slijedi detaljan opis postupka:
1. Razvoj formulacije
Prije nego što stvarno može započeti, za softgel kapsulu mora biti navedena odgovarajuća formulacija. To uključuje odabir ispravnog aktivnog sastojka, uzbudljivih sastojaka i određivanje odgovarajućeg omjera. Formulacija mora biti stabilna i kompatibilna s ljuskom želatine kako bi se osigurale optimalne performanse.
2. Priprema želatine
Prvi korak u procesu proizvodnje softgel kapsule je priprema želatina, koji je izveden iz kolagena životinjskog podrijetla. Želatina se otopi u vodi i zagrijava se kako bi tvorio homogenu otopinu. Glicerin se obično dodaje smjesi kako bi se poboljšala elastičnost i mekoća konačne kapsule.
3. Postavljanje opreme za proizvodnju kapsule softgel
Jednom kada je otopina želatine spremna, mogu se instalirati strojevi za proizvodnju kapsula Softgel. Ovi su strojevi dizajnirani za automatizaciju cijelog procesa proizvodnje kapsula softgel, osiguravajući dosljednost i učinkovitost. Ključne komponente opreme za proizvodnju softgel kapsule uključuju
-Gelatinski tenk za topljenje: gdje se želatina topi i drži se na kontroliranoj temperaturi
-Metering pumpa: Ova komponenta točno metrira i izdaje materijal za punjenje u ljusku želatine.
-Die Roll: Kolut matrice je ključna komponenta u oblikovanju želatine u kapsule. Sastoji se od dva rotirajuća bubnjeva koja tvore oblik meke kapsule.
-Sustav za hlađenje: Nakon što su kapsule oblikovane, treba ih ohladiti kako bi učvrstili želatinu.
O ovoj tvrtki možete saznatiLQ-RJN-50 SOFGGEL PROIZVODNJI STROJ
Tip za uljnu kupelji Električno grijanje tijela (patentirana tehnologija):
1) Temperatura raspršivanja je ujednačena, temperatura je stabilna, a zajamčeno je da je fluktuacija temperature manja ili jednaka 0,1 ℃. To će riješiti probleme poput lažnog spoja, neravne veličine kapsule koja je uzrokovana neravnom temperaturom grijanja.
2) Zbog visoke temperature točnost može smanjiti debljinu filma oko 0,1 mm (uštedite želatinu oko 10%).
Računalo automatski podešava volumen ubrizgavanja. Prednost je vrijeme uštede, štedite sirovine. To je s velikom točnošću opterećenja, točnost opterećenja je ≤ ± 1%, što uvelike smanjuje gubitak sirovina.
Obrtanje ploče, gornji i donji dio tijela, lijeva i desna tvrdoća jastučića na HRC60-65, tako da je izdržljiva.
4. Kapsula formiranje
Oprema za proizvodnju kapsule softgel koristi postupak kotrljanja za oblikovanje kapsula. Otopina želatine dovodi se u stroj i ekstrudira se kroz kolut kako bi formirala dva lista želatine. Materijal za punjenje zatim se ubrizgava između dva komada želatine, a rubovi su zapečaćeni da tvore pojedine kapsule. Proces je vrlo učinkovit i može proizvesti tisuće softverskih kapsula na sat.
5. Objavljivanje i hlađenje
Nakon oblikovanja kapsula, dovode se u sustav sušenja i hlađenja. Ovaj je korak presudan kako bi se osiguralo da kapsule zadržavaju svoj oblik i integritet. Proces sušenja uklanja višak vlage, dok postupak hlađenja omogućava da se želatin koristi za učvršćivanje i formiranje stabilne i izdržljive softgel kapsule.
6. Kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete važan je dio proizvodnje softgel kapsula. Svaka serija kapsula testirana je na različite parametre, uključujući veličinu, težinu, razinu punjenja i brzinu otapanja. Napredni pogoni za proizvodnju softgela opremljeni su sustavima za praćenje kako bi se osiguralo da se proces proizvodnje strogo pridržava standarda kvalitete.
7. Pakiranje
Nakon što su kapsule Softgel prošle kontrolu kvalitete, pakirane su za distribuciju. Pakiranje je važan korak jer štiti kapsule od okolišnih čimbenika i osigurava njihov rok trajanja. Ovisno o ciljanom tržištu, softgeli su obično pakirani u paketima mjehurića, bocama ili rasutima.
Ulaganje u proizvodnu opremu za proizvodnju kapsula softgel može ponuditi proizvođačima više prednosti:
-Visoka učinkovitost: Automatizirani strojevi mogu u kratkom vremenu proizvesti velike količine softgel kapsula, smanjujući na taj način troškove rada i povećavajući produktivnost.
-Sosistencija: oprema za proizvodnju softgela osigurava konzistenciju veličine kapsule, oblika i volumena punjenja, što je presudno za održavanje kvalitete proizvoda.
-Fleksibilnost: Mnogi moderni strojevi za proizvodnju kapsula softgel mogu primiti širok raspon formulacija, omogućujući proizvođačima da diverzificiraju ponudu svojih proizvoda.
-Smanjenje otpada: Napredna tehnologija minimizira materijalni otpad tijekom proizvodnje, što ga čini ekonomičnijim i ekološki prihvatljivim.
Proizvodnja softgel kapsula složen je proces koji zahtijeva pažljive formulacije, precizne proizvodne tehnike i specijaliziranu opremu. Oprema za proizvodnju kapsula softgel igra vitalnu ulogu u ovom procesu, omogućujući proizvođačima da učinkovito i dosljedno proizvode visokokvalitetne kapsule. Shvaćajući kako se proizvode softgeli i tehnologija koja stoji iza proizvodnje softgela, tvrtke mogu bolje zadovoljiti rastuću potražnju za tim popularnim oblicima doziranja na farmaceutskom i hranjivim tržištima. Bez obzira jeste li proizvođač koji želi uložiti u tehnologiju proizvodnje softgela ili potrošača zainteresiranu za prednosti softgela, ovo je znanje ključno za razumijevanje svijeta proizvodnje softgela.
Post Vrijeme: NOV 11-2024